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发布时间:2022-06-09 14:19:46
***供料系统的正确操作方法
***供料系统的正确操作方法:
在运转中要注意轴承的温度,一定要使轴承保持良好的润滑状态,并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住,或是***供料系统已损坏。
每天***供料系统操作完之后,要检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多加注意一下,就可以让***供料系统更耐用。
***供料系统的安装步骤
***供料系统可根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量,多个供料管道设计,保证对主料多样化的要求。***供料系统还实现了对粒料的24小时连续供料作业,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。现在很多注塑车间都在使用***供料系统,那么大家了解过***供料系统有哪些安装步骤吗?根据相关指令,通过输送管道准确地向各台注塑机的加料桶里输送定量塑料物料。
一番荣科技介绍***供料系统的安装步骤
***供料系统的安装步骤:
1、机台准确摆放位置的尺寸,管道排走方式。
2、注意原料房与系统控制摆放规划。
3、观察厂房墙体结构,判定承受管路重量。
4、***供料走管道,尽量减少弯道。
5、管道在条件允许控制高大约3米,方便于安装后续***。
6、钢管在连接时确保管夹正中心对接,管道严禁有漏气现象。
自动供料系统的工作原理
自动供料系统的工作原理在于,将真空管关闭,启动电机,用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管,电机停转,再将粒子排入料斗,如此循环。在设计的控制系统中,可用一个电机控制两个加料生产线,由方向阀切换。两个生产线既可单独运行,也可同时运行。假如两者同时运行,当一生产线输送结束后,判断到另一个生产线排料已经结束,那么,电机不停转而方向阀换向,从而为另一个生产线送料。这样可以发挥控制系统和电机的效率,从而实现自动供料。***供料系统的正确操作方法:在运转中要注意轴承的温度,一定要使轴承保持良好的润滑状态,并且留意音响和振动有无异常。
1、***供料系统在运转中要注意轴承的温度,一定要使轴承保持良好的润滑状态,并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住,或是***供料系统已损坏。
2、停止***集中供料系统运转前,应该是先停止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。
3、***供料系统磨损了的部件,应及时更换或修复。
4、***供料系统停机时,要检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多留意一下,就可以让***供料系统更耐用,更能为企业产生效益。
5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损损等),并采取适当的措施处理问题。
6、在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,才开始将***供料系统打开运作,还要等待***供料系统运转正常后才给料。
7、要保持塑料***供料系统产品的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需要适当的水,防止因冲水不足而堵塞,降低生产能力。
8、***供料系统的***装置,要保持良好状态,可为省事,而使***装置失效。
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