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气力输送管道中物料冲击或摩擦管内壁而导致磨损的主要因素

气力输送管道中物料冲击或摩擦管内壁而导致磨损的主要因素如下：

1、输送物料的物性。包括粒子的大小和形状、浓度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。

2、输送管的状况。包括输送管的材质和金属***成分、硬度、表面加工情况、内径、布置方式及形状等。

3、输送条件。包括输送气流速度、料气比、温度和流动状态等。

在实际输送中。以上因素对磨损的影响并不是单一地存在的，而是综合出现的。因此，即便是同种物料，采用相同材料的输送管，由于输送条件不同，磨损程度也不同。

利用真空发生器作为真空源的一种粉体输送系统

利用真空发生器作为真空源的一种粉体输送系统，利用该自动计量系统可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度，了粉尘污染，保证生产符合“GMP”要求。对料位控制的自动计量系统，受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时，停止动作进入待机状态；当料位低于某一位置时，自动计量系统自动启动，完成对受料设备的加料。

粉体气力输送设备有什么优点和缺点?

任何一个事物都有一定的优点和缺点，那么粉体气力输送设备也不例如，粉体气力输送设备有什么优点和缺点呢？（上集说缺点，下集说优点）

优点：

1)可以进行长距离的集中或分散输送；高压或低压容器的供料输送，并基本能做到定量输送，便于生产管理。

2)粉体气力输送设备简单，占地面积小，设备费用及维住费用少.而且不论输送量大小，只需要少量生产人员，易于实现自动化，劳动生产率高，劳动强度低，管理费用少。

3)输送时不受气候和管路周围条件的影响，并可以避免输送物受潮、污损、混入***，没有粉尘飞扬，便于保护产品质量和卫生，工作环境好。

4)适应范围大，粉末状、粒状、颗粒不大的块状、片状物料，如水泥、面粉、谷物和树脂切片等都可采用粉体气力输送。粉体气力输送可以满足某些物料在输送过程中的特殊要求，如氮气、二氧化碳保护等。对输送物料的温度适应范围大，甚至可达400·c以上。

5)粉体气力输送路线能够根据车间设备排列的要求任意铺设，使工厂的管道布局更加合理化。在其它粉体气力输送装置由于受路径条件限制而不能铺设或输送的场所，也能进行输送。

6)在输送过程中或输送终端能同时进行混合、粉碎、干燥、加热、冷却、除尘等操作。

粉体气力输送的工作原理

粉体气力输送的工作原理：含尘气体经矩形进气管沿切向进入除尘器筒体，粉尘在离心力的作用下分离到器壁并随气流向下旋转运动，大部分气流受反设屏的反射作用，旋转上升经排气管排出。小部分气流随粉尘经反射屏和椎体之间的环隙进入灰斗，进入灰斗的气体速度降低，由于惯性作用，粉尘落入灰斗内由卸灰阀排出，气体则经反射屏的透气孔上升至排气管排出。

粉体气力输送检修的必要性：

1、 提高粉体气力输送的使用寿命。

2、 减少因为操作不当，和事故的发生。

3、 为企业减少运输费用，运输车辆减少，会增加运输费用，请用户提前预定货物，和更换不及时造成生产延误的原因。