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集中供料系统将多种物料配给多台机器

集中供料系统可以将多种物料配给多台机器。完全自动，不需要或者很少人工干预即可达到生产要求。而且还可实现干燥、配色、回收等工艺。

集中供料是一体化的供料体系，采用自动控制，几乎很少人就可以控制整个工厂的运转，大大降低了人力成本。而且减少了类似输送机等一系列辅机设备，不但节约空间，而且减少了设备支出，维护成本也大大降低。

试想一下在偌大的车间里，几十台机器整齐排列，进行系统化作业，声音整齐而有节奏。而在车间的一角，放着一台远程***控制台，其旁边是一块集中物料堆放区域。根据相关指令，通过输送管道准确地向各台注塑机的加料桶里输送定量塑料物料。我们从原料造粒-原料储存-计量混料-除湿干燥-计量混料通过风泵输送至成型机。整个车间除了巡检人员之外，只在加料区有一名进行集中加料管理和系统管理的员工。

***供料系统效益对比分析

节约电力能源，比如车间有100台注塑机，如果用的原料种类为5种， 现在配置了100台干燥机；而且减少了类似输送机等一系列辅机设备，不但节约空间，而且减少了设备支出，维护成本也大大降低。使用***供料系统配置5个大的干燥机即可，电力节约是可观的，吸100台吸料机也可以集中使用几台大的动力风机代替，注塑机越多，节约的电力能源就越可观。（电力的节约，对降低运营成本是非常可观的）

提升产品的合格率，***供料系统物料集中加料，集中除湿干燥，保证了产品的标准。

***供料系统系统PLC控制，显示开机数量，关机数量，故障原因，历史问题记录等可监视画面，并且支持连接到电脑，提到了车间的智能化程度。（智能化升级）

***供料系统可选配物料称重计量等设备，实现多组分配方的计量，原料的进出可以统计，数据化。

***供料系统效益对比分析，实际根据客户的情况而定

***供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的

***供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人连续自动供料作业。可以根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。试想一下在偌大的车间里，几十台机器整齐排列，进行系统化作业，声音整齐而有节奏。***供料系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置***监控台实现全自动化。

塑料机械的材质不同价格相差悬殊。如今塑料需求和消费热发生了很大变化，但塑料机械依然各大厂家和广大消费者目前为关注的。2、***供料系统的机台上的吸料桶无料，但触摸屏上显示满料解决方法：检查光电开关的灵敏度是否正常，有无损坏。而我国塑料机械行业当前存在的自主能力较低、与个性化品种较少，行业集中度低等这些问题，是我国的塑料机械行业还不能尽快的赶上国外塑料机械水平。

设定及才智再生功用

在塑胶成型制程中，枯燥成为尤为关键的阶段，有必要保证质料中的水分被除掉并且枯燥温度合理。仕博的除湿枯燥机可提供-40℃或更低枯燥空气，并可完成当令监控各项参数及保证稳定。

　　设定及才智再生功用，传统的除湿机温度不可以设定，除湿机都是工作在负荷状况。但在处理质料对湿度要求很高时，有必要被设定与操控。温度的可设定关联到再生能量的操控，较之传统除湿机，下降了能源的消耗。