青岛颗粒输送系统价格规格尺寸「一番荣科技」

浅析***供料系统和自动供料的区别

近年来注塑加工业不断发展，各行业对注塑制品日益增长的需要也越来越大，从而推协了整个注塑、成型技术水准的发展和提高，但是由于注塑行业设备、人员状况复杂，传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了加工材料及加工费用管理不善。自动供料系统的工作原理在于，将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环。这就需要应用适应对产品的多颜色多品种要求的供料系统。供料系统有***供料系统和自动供料系统，下面一番荣科技就为大家分析介绍这两种系统之间的区别。

浅析***供料系统和自动供料系统的区别

***供料系统和自动供料系统的区别：

工作原理：

***供料系统的工作原理是采用真空传送方式，再通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到***除湿干燥系统，再将干燥后的原料输送到每台注塑机中。***供料系统以一对多机的自动控制器将多种不同的原料按照需求送至各成型机的一种既节省能源又以降低噪音及污染的的自动系统。它配合***除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，保证整个系统的空气对原料进行输送，有助于提高成型产品的质量。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。

如何准确安全使用***供料系统?

1、确保***供料系统送料机安放是否平稳牢固，有无松动歪斜现象，并做好送料机的机台的清洁工作，这样不仅能够提高它的使用效率，还能延长其使用寿命。对于品质的管控我们坚持采用高品质的线缆和进口电器元器件，确保系统设备的稳定性。　 2、对***供料系统实行专人管理负责制和单机操作责任制，对***供料系统的维护要建立维护***档案，对日常运行和维护***进行记录。 3、对吸料斗和干燥桶清理完毕后，要安装到位，***供料系统过滤器要按时清理。 4、对***供料系统电机做好及时保护，如有发现电机不转或停转及时做好检查修复。 5、定期对***供料系统中的单机进行***维护，并定期对输送管道，特别是真空管线和压缩空气线查漏。 6、定期给***供料系统送料机使用润滑油进行生产***，每天都要做好对电源线的定期检查，看是否有电源，如有及时更换电源线。

***供料系统的功能作用

***供料系统的功能作用 　1、自动供料 　　***供料系统采用微机集中自动控制，可实现对粒料的24小时连续自动供料作业。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生。2、附安全释压阀，当主机运动压力过大时，安全设定值过载，释压阀全自动释压以保护马达，从而延长了马达的使用寿命。 　2、配色处理 　　***供料系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。 　　3、计量配比 　　***供料系统配合使用计量配比机，可实现对多种物料进行计量配比输送，具有计量准确、速度快、计量精度高等特点。根据不同成型机的生产量，可灵活变更供料量。 　　4、除湿干燥 　　***供料系统配合除湿干燥机使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致，提高产品成型质量。 　　5、节能环保 　　***供料系统具有独特集中粉尘回收系统，可将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至的程度，清理便捷、环保效果达到10万级无尘室作业要求标准，可以保持洁净的生产车间，提高企业形象。

***供料系统是专为塑胶行业的塑料产品生产而设计的，可以实现全厂不间断无人化连续成型作业，能完成供料、除湿、干燥、着色等多种加工工艺，不仅能有效提高工作效率，减少劳动力，还能提高产品成型质量，深受用户欢迎。未来在社会发展中，***供料系统在机械自动化生产中有着非常深远的意义。那么***供料系统的塑料成型方法你知道吗?

　　1、吹塑成型：

　　吹(胀膜)塑(或称中空吹塑)是指借助流体(压缩空气)压力将闭合模中热的热塑性塑料型坯或片材吹胀成为中空制品的一种成型方法。对于生产现场来说，注塑机***供料系统将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理，节省空间，是如今注塑行业不可缺少的生产设备。如各种工业零部件、日用制品、双层壁箱形制品及汽车用的前阻流板、皮带罩、仪表板、空调通风管等。吹塑成型所加工的材料已从日用塑料向工程塑料方面发展，现在吹塑法已成为塑料加工中重要的成型方法之一。

　　2、挤出成型：

　　在挤出机中通过加热、加压而使塑料以流动状态连续通过口模成型的方法。一般用于板材、管材、单丝、扁丝、薄膜、电线电缆的包覆等的成型，用途广，产量高。

　　3、发泡成型：

　　指发泡材料中加入适当的发泡剂，产生多孔或泡沬制品的加工方式。发泡制品具有相对密度小，强度高，原料用量少及隔音、隔热等优点;发泡材料有PVC、PE和PS等;制品有薄膜、板材、管材和型材等;发泡可分为化学发泡和物理发泡。

　　4、注塑成型：

　　塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，而后由往复式螺杆将熔体推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。控制部件通过控制线向执行部件发出各种控制命令，通常这种控制命令叫做微命令，而执行部件接受微命令后所执行的操作就叫做微操作。它不仅可在高生产率下制得高精度，高质量的制品，而且可加工的塑料品种多，产量大(约为塑料总量的1/3)和用途广，因此，注塑是塑料加工中重要成型方法之一。