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浅谈正压输送系统的原理和特点

正压输送系统是采用气力输送方式输送粉末状物料，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护，具有、节能环保等特点。正压输送系统广泛应用于电力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材及水电行业。

正压输送系统的输送原理：

由于压力的作用，物料从发送罐进入输送管，压缩气体经电磁阀一定频率的开闭形成脉冲气流(气刀)，借助气刀压力大于发送罐压力将物料切割成料栓，依靠料栓前后的静压差作推动力，将物料推向前进，到达分离装置实施料气分离后，物料落入料仓，气体排入大气，实现输送。

气力输送与正压输送的优缺点

气力输送中负压输送与正压输送的优缺点对比

正压输送的优点：

1， 较吸送式要求高，应对被输送物料的特性和输送参数选择和设计不同的供料装置

　2， 使用罗茨鼓风机为气源时，压力不能太高，故输送距离有一定的限制，一般是≤300米

　 3，必须使用密闭性好的供料装置

负压输送使用场合

1， 人工加料

　　2， 散状物料，地面物料的取料

　　3， 开袋投料站物料输送

　　4， 取料点高度受限的场合取料

　　5， ***物料输送

　　6，多种出料口向一处输送

正压输送使用场合

1， 大颗粒输送

　　 2，特殊气体输送

3，一般物料气力输送

物料输送系统的分类有哪些

物料输送系统的分类有哪些？

1）依据颗粒在运送管道中的密集程度分为

稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），运送间隔基本上在300m以内。运送压力低，无维修、免保护。

密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的运送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。运送间隔到达500m以上，适合较远间隔运送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。

负压输送：管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够运送的间隔较短。设备***、负荷较小。