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浅析***供料系统和自动供料的区别

近年来注塑加工业不断发展，各行业对注塑制品日益增长的需要也越来越大，从而推协了整个注塑、成型技术水准的发展和提高，但是由于注塑行业设备、人员状况复杂，传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了加工材料及加工费用管理不善。全自动供料系统装置：采用全自动空气管道输送上料的方式，多应用于几台挤出机并列同事生产供料，在这样比较大规模生产的挤出制品车间内，输送料系统由一根总送料管道，再分出数个支管道，分别给各个挤出机料斗送料。这就需要应用适应对产品的多颜色多品种要求的供料系统。供料系统有***供料系统和自动供料系统，下面一番荣科技就为大家分析介绍这两种系统之间的区别。

浅析***供料系统和自动供料系统的区别

***供料系统和自动供料系统的区别：

工作原理：

***供料系统的工作原理是采用真空传送方式，再通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到***除湿干燥系统，再将干燥后的原料输送到每台注塑机中。6、一开机***就熔断解决方法：检查各部分电路是否有短路、***烧坏。它配合***除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，保证整个系统的空气对原料进行输送，有助于提高成型产品的质量。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。

***集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。在我国，塑料工业市场空间巨大，但长期以来，车间操作时的粉尘、车间的环境管理等，再加上企业升级和环保压力，成为生产企业必须面对的问题。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。***供料系统的别名有:集中供料系统、自动送料系统等。

工作原理

***供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到***除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。***供料系统采用工业电脑自动对所有机台进行集中控制，实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业。***供料系统采用"一台机器一根管"的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。它配合***除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。

***供料系统为什么能运在塑料行业

***供料系统为什么能运在塑料行业中 ***供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，主要途径是：原料→储存→计量→干燥→输送→使用; 集中上料的特点就是： 1、24小时不停机的生产； 2、节能：节省了人力的浪费，源料污染的浪费而且还节省了电力和维护的浪费； 3、个性化：可以跟据你的车间来进行设计； 4、现代化工厂形象：保持洁净的生产车间，无人化的自动化生产车间，为你的企业树立起现代化工厂管理的形象。***供料系统实现了不间断无人化连续成型作业，可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化，提高了企业生产效率。