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气力输送与正压输送的优缺点

正压输送系统特点：

1、系统具有较高压力、耗气量较小;

2、较低流速但输送能力大，对物料品质几乎无影响;

3、控制系统自动化，对各种电气元件的要求高;

4、可以多点进料和多点卸料;

5、输送量大，适合于短距离或中等距离的气力输送。

气力输送中负压输送与正压输送的优缺点对比

负压输送的优点：

优点 1，去料无粉尘，输送无粉尘

　　2，适用于散状，低洼处，破袋等输送场合

　　3，气源在末端，润滑油，水分等不会混入

　　4，管道中呈现负压真空状态，物料不会***

　　5，空气处理方便，适合于要求洁净空气输送的场合

　　6，适用于有多处向一处集中输送

运送方法有几种,可运送哪些物料?

运送方法有几种，可运送哪些物料？

1）物料输送系统的三种方法

A、悬浮流运送

物料运送速度高于悬浮速度，物料在管道中成悬浮状况活动。浓度比小，此运送方法适合于低压稀相短间隔运送。

B、集团流运送

物料运送速度约等于悬浮速度，物料在管道中成集团状况移动。浓度比适中，此运送方法适合于中压较长间隔运送。

C、栓流运送

物料运送速度低于悬浮速度，物料在管道中被脉冲气阀、力量、气压力切割成栓状，依靠料栓前后的空气静压差作为推动力行进。浓度比高，此运送方法适合于高压密相长间隔低速运送。

2）物料输送系统的物料品种

物料输送系统可运送的散料有颜料 ,染料,涂料,炭黑,钛,氧化铁,陶瓷粉,重钙,轻钙,膨润土,分子筛,高岭土,硅胶粉,活性炭,尿素 ,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体,钨粉,助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,氧化,水泥 ,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纤维,二氧化硅,滑石粉,面粉,淀粉,谷物,奶粉,食物添加剂等。

三种常见的气力输送系统方式

　　三种常见的气力输送方式

　　确定输送的材料类型后，需要考虑输送的三个基本类别。了解这个阶段将有助于确定如何选择气力输送系统

　　密相气力输送：密相气力输送采用的系统为低速输送系统。 材料不会悬浮在空气流中，这样一来材料和气力输送系统本身的磨损并不多。 如果是易碎材料需要选择这种类型的系统，因为它的低速度可以减少对颗粒的损害。甚至略微吸湿的材料也不需要使用空气干燥设备。

　　半密相气力输送：当只有一部分材料悬浮在空气流中进行输送的情况时，我们一般称为半密相气力输送系统。 半密相气力输送系统适用于处于可通风状态的产品，如水泥或粉煤灰。 半密相气力输送系不适于较大的颗粒，较长的输送距离或具有高湿度的材料使用，因为它们容易在管道内堵塞。

正压浓相气力输送系统输送流速低

系统输送速度低，出口初速度为5m/s，末速度为15m/s（视距离而定）。

正压浓相气力输送管道磨损小

由于采用较低的输送速度，而气力输送的管道磨损与输送流速成立方比例，降低管道流速必然大大降低管道磨损，增长了使用寿命，降低了运行费用。

正压浓相气力输送进料阀采用***的气动圆顶阀

     阀门结构可靠，寿命长，检修维护简便，采用***的气封式结构，阀门启闭时阀芯与可充气密封圈之间无接触，可确保使用寿命可达50万次。